IoTソリューション:システム設計・コンサルティング

ステム設計・コンサルティング

■食品製造工場の製造設備を新設する際に、システムを設計

某食品製造工場様で、ソースの製造設備を新設する事になりました。
製造するのに必要な専用装置は各種メーカーからの購入となり、装置間を接続する配管のバルブなどを製造工程ごとに制御する必要があり、そのシステム設計にあたるところを探していらっしゃいました。 システム設計から、全体のコンサルティングまで行える、弊社に声をかけていただきました。

解決策を提案

To propose a solution.

装置間を接続する配管のバルブなどを製造工程ごとに制御するという、 構造の複雑な作業でしたが、各工程毎にスムーズな制御を行い、 スケジュール通りの完成度の高い仕上がりで完成できました。

打ち合わせ

装置をシステム制御している様子

様々な装置が連動して製品を生み出す

■導入日 2019年 5月
■設置期間 2019年 1月:システム設計・コンサルティング
(約4ヶ月間)

【導入の流れ】

お客様とお打ち合わせ(ご提案)

現場調査(弊社)

現場調査報告(弊社→お客様)

装置間のバルブのシステム設計(弊社)

制御の検証・確認(弊社)

お見積り(弊社→お客様)

ご注文(お客様→弊社)

システム制御の設置・導入

【お客様のメリット】

  1. 細かなシステム設計を弊社に依頼し
    装置の組み上げを無事完成。
  1. コンサルティングで全体の仕上がりを相談。
    構造的な調整も可能に。
  1. スケジュール的な問題も、
    総合的に相談しながら進める為、予定通り完了。
  1. 温度管理やバルブの自動調整が可能。
    モニタ上で、操作・確認ができる。
  1. 異常発生時、工程終了時にブザーが鳴る様に設定。
    確認の遅れが無い様に、自動制御で完結。
  1. トラブル発生箇所を迅速に特定でき、
    速やかにエラー解除を行える。

システム設計からコンサルティングまで 幅広くお客の要望に対応

造設備を新設する際の装置と仕上がりイメージの架け橋に

設備を最大限お客様の要望に近づける
それが、私たちの役目です。

様々な装置は、うまく稼動してようやくその目的を果たします。
弊社が行う、システム設計は、お客様との綿密な打ち合わせの元、 仕上がりの商品イメージを完成させる為に、装置に命を吹き込むような作業です。
その打ち合わせの際に、コンサルティングとして、全体と細部を通し、ご提案できるのが弊社の強みです。

ルファシステムのアフターケア

  • お客様より使用時の疑問等、頂き次第対応しています。
  • 動作の変更等のご要望を頂き、改造等の仕事も頂きました。