FAソリューション:リプレース
どのような事にお悩みですか?

■設備の老朽化

工場の老朽化に伴い、システムや設備を刷新していきたい。
既存のシステムや動きを把握した上で、相談に乗ってくれるところはないだろうか?

■自動化できる工程を拡大したい

生産ラインのロボット制御

人手不足を解消する為に、より工場内の自動化を図っていきたい。 何をどの様に自動化できるか専門的意見が欲しい。

■省力化を図るために、工場を人からロボットに移行したい

ロボット導入

近年の人手不足を受けて、工場をシステム化したい。 省力化を図るために、ロボットを導入してみたいのだが、どうすればいいか?

アルファシステムが
解決いたします!

i'll solve it.

1

既存工程の特性を検証・理解し、お客様に最適なプランをご提案致します。

2

プロの目線で、システムの改善点や、システムの導入のご提案を致します。

3

人手不足を解消出来るシステムとして、ロボットを導入し、省力化を図れます。

システムインテグレーターとしてのご提案

工場内の機器やシステムの入れ替えは、費用やタイミング等、様々な問題や課題が伴います。
それらの、リプレースに関する工場のお悩みを、解決致します。
弊社の豊富な実績・経験から、お客様のご要望にあった製品や機能をご提案いたします。

社のリプレースの特徴

既存の稼動状況を把握し、刷新する

まずは、お客様のヒアリングを行います。その上で、工場や設備全体のシステムや稼動状況を把握します。 その上で、お客様のご要望にあったベストプランをご提案いたします。
細かな情報収集と、豊富な経験に基づいているからこそ、より上のクラスの生産性や安定性をご提供できます。

設備の老朽化に伴いリプレースする

設備が古く刷新したいが、その当時の担当者も居なく、現行のPLC※の回路図がない場合もあります。 弊社は、現在の機械やシステムの動きを確認して、現在と同じ動きに合わせる事も可能です。
※PLCは「Programmable Logic Controller(プログラマブルロジックコントローラ)」プログラム可能な論理回路の制御装置

様々なロボットプログラミング

既存システムを使いやすく改善する

既存のシステムが実際使ってみるといろいろ問題点があったという場合や、時代の流れで、 商品に変更を施さなくてはならない等、状況は日々変化します。
使いずらい点を詳しく伺い、最小限の調整で解決に導きます。

できるだけ工場をストップしたくない

工場をストップしてのリプレース作業は、大きな損失も伴います。
関連企業や、お客様に、不足した分の商品を生産し、元の状態に戻す事は、大変な労力と時間が必要となります。
工場をラインを止めるのは、最小限の規模で出来るように、緻密な 計画や対策で対応致します。

省エネ・環境に配慮したい

省エネルギー法※の改正にともない、工場でも省エネに関する取り組みが強く求められるようになりました。
弊社のFA化や、見える化を行う事により、より明確な環境に配慮した対策を打ち出していけます。
※1979年に制定された「エネルギーの使用の合理化等に関する法律」(以下省エネ法)のことです。

新しい機器を導入予定だが、既存のPLCでは対応できない

新しい機器の導入をご検討の場合、既存のPLCで対応出来ず、お悩みのケースがございます。
弊社は、導入時のトラブルを予防保安し、既存環境と新しい機器を円滑に稼動致します。

社のリプレースのメリット

リプレース時に起こるリスクを考え、制御機器を安全に交換いたします。

既存の稼動状況を踏まえて、起こりうるリスクを未然に解消します。
その上で、現状設備の安全稼動、設備の安定、予防保全を考え、生産性や品質の向上、使いやすいスムーズな稼動をサポートいたします。

交換時の停止時間を可能な限り短くします。

リプレースで大切な事は、既存の稼動状況を出来る限り早く再開する必要があるという事です。 稼働停止は、お客様や、次工程の納品先にご迷惑をお掛けすることになります。
短い時間でリプレースでのリスクを事前に予想・回避する事により、停止時間を最小限に抑える事ができます。